Contrôle de Production en Usine (CPU) des bois structurels et bois traités

Public

Responsables production – Personnel en charge du suivi du marquage CE
Stations de traitement des bois (trempage, autoclave, etc…) – Négoces bois et matériaux assurant le traitement – Scieries ou négoces transformant les bois en assurant le traitement par trempage, autoclave, etc…

Prérequis

Connaissance du métier de la scierie

Objectifs opérationnels

Cette formation vise à appréhender les dispositions à mettre en œuvre pour maitriser la conformité de la mise sur le marché des sciages structurels, traités ou non, soumis au Marquage CE.

« Après cette formation j’ai élaboré un plan de contrôle pour les bois traités, selon les exigences normatives applicables. » Bruno S.

Objectifs pédagogiques

À l’issue de la formation, les participants seront capables de :

• Mettre en place la démarche du Contrôle de Production en Usine

La conformité finale de leur CPU aux exigences du marquage CE devra être validée par un audit

Programme

Partie 1 : CPU bois structurels

•  Introduction
  • Objectifs du marquage
  • Directive des produits de construction (DPC)
  • Exigences essentielles
  • Niveaux de conformité
  • Normes applicables, évolution des pratiques de classement
  • Produits concernés, définitions, exemples
• Contrôle de production
  • Comment contrôler la production ?
  • Exemples selon les normes applicables
  • Prise en main des procédures et documents nécessaires
  • Comment renseigner la déclaration de conformité ?
  • Domaines d’application
  • Quels sont les éléments composant la déclaration ?
• Marquage
  • Mentions obligatoires et éléments composant l’étiquette de marquage
  • Application du marquage : condition et forme
• Contrôles externes
  • Comment provoquer, quelle périodicité, quel coût ?

Partie 2 : CPU bois traités

• Exigences générales du marquage CE
• Norme EN 15228, base du marquage CE des bois traités : application au trempage et à l’autoclave
• Analyses des exigences relatives au CPU
• Analyses des exigences relatives à l’essai initial sur échantillons

Moyens pédagogiques

– Présentation didactique en salle
– Méthode de formation participative basée sur l’échange
– Observations expérimentales
– Quizz ou exercices appliqués ou études de cas…

Modalités d’évaluation

• Questionnaire préalable sur les attentes des stagiaires
• Questionnaire d’évaluation des acquis des stagiaires en entrée et en fin de formation
• Questionnaire de satisfaction à chaud de la formation par les stagiaires et le formateur
• Questionnaire de satisfaction à 3 mois portant sur l’ancrage des acquis et sur le transfert de compétences par les stagiaires et l’entreprise

Un Livret de formation est fourni aux stagiaires.

A l’issue de la formation, chaque participant recevra une Attestation de fin de formation avec précision du niveau acquis par objectif pédagogique.