FAP070 – Maîtrise du collage du BMA, BMR, BLC et du CLT

Public

Responsables de production – Responsables qualité – Chefs d’atelier – Opérateurs

Prérequis

Aucun prérequis nécessaire

Objectif de la formation

Bénéfices pour l’entreprise : Accès à de nouveaux marchés par la maîtrise de produits constructifs innovants

Objectifs pédagogiques

À l’issue de la formation, les participants seront capables de :

• Maîtriser la qualité des bois
• Maîtriser la qualité du collage du BMA, BMR, BLC et du CLT visés par EN 15497, EN 14080 et EN 16351
• Maîtriser la réalisation des essais et leur interprétation

Programme

Jour 1 :

• matin : Le bois
  • principales particularités du matériau bois et effets de l’humidité
  • les différentes méthodes de classement et leurs avantages
  • définition d’un classement selon la résistance homogène et constance de la qualité
  • contrôle des bois approvisionnés déjà classés visuellement selon la résistance
  • Pratique : essai de flexion de bois massifs
    • mode de rupture
    • analyse et exploitation des résultats
• après-midi : Les adhésifs
  • théorie du collage
  • les différents adhésifs, avantages et contraintes d’utilisation
  • les différents paramètres influençant la qualité du collage
  • contrôle de la qualité et origine des défauts de collage
  • Visite du site / laboratoires (mécanique et collage)

Jour 2 :

• matin : L’aboutage
  • définition de l’aboutage
  • les différents systèmes d’aboutages
  • maîtrise des paramètres influençant la qualité de l’aboutage
  • Pratique : essais de flexion de bois aboutés
    • modes de ruptures
    • analyse et exploitation des résultats
    • origine probable d’une non-conformité et action corrective
• après-midi : Lamellation et délamination
  • maîtrise des paramètres influençant la qualité du collage
  • essai de délamination : théorie et principe
  • Pratique : lancement d’essais de délamination
  • Visite du site / laboratoires (mécanique et collage)

Jour 3 :

• matin : Gestion des non-conformités et essai de cisaillement
  • Gestion des non-conformités
    • actions correctives
    • traitement des éléments défectueux
    • gestion du risque
  • Essai de cisaillement : théorie et principe
  • Pratique : essai de cisaillement
    • réalisation d’essai
    • analyse et interprétation des résultats
    • origine probable d’une non-conformité et action corrective
• après-midi : suite Délamination
  • Pratique : essais de délamination lancés la veille
    • ouverture des joints de colle
    • analyse et interprétation des résultats

Moyens pédagogiques

– Présentation didactique en salle
– Méthode de formation participative basée sur l’échange
– Observations expérimentales
– Quizz ou exercices appliqués ou études de cas…

Modalités d’évaluation

• Questionnaire d’évaluation des acquis des stagiaires en entrée et en fin de formation
• Questionnaire de satisfaction à chaud de la formation par les stagiaires et le formateur
• Questionnaire de satisfaction à 3 mois portant sur l’ancrage des acquis et sur le transfert de compétences par les stagiaires et l’entreprise

Un Livret de formation est fourni aux stagiaires.

À l’issue de la formation, chaque participant recevra une Attestation de fin de formation avec précision du niveau acquis par objectif pédagogique.