Usinage mécanique des bois

Public

Toutes personnes ayant à usiner du bois ou des panneaux, en débutant ou en recyclage

Prérequis

Maîtriser la langue française (lecture, écriture et calcul) – Etre apte à utiliser des machines outils et des machines électroportatives

NB : Formation comprenant l’utilisation de machines-outils, apporter votre E.P.I., indispensable pour suivre la formation

Objectifs opérationnels

Bénéfices pour l’entreprise : Rappel des règles de sécurité et de bonnes pratiques afin d'assurer un service aux clients de qualité et en sécurité

Objectifs pédagogiques

A l’issue de la formation, les participants seront capables de :

  • Anticiper les comportements des matériaux bois lors des opérations d’usinage
  • Réaliser un travail de qualité par la maîtrise des conditions d’usinage
  • Utiliser les machines à bois de façon optimale et en toute sécurité
  • Conseiller et servir un client

Programme

MATERIAUX

  • Bois :
    • feuillus/résineux : anatomie
    • humidité et variations dimensionnelles
  • Panneaux : fabrication, usinage, comportement et performances
    • CP et Lamibois
    • fibres
    • particules
    • OSB
    • 3 plis
    • latté
    • bois-ciment et fibragglo
    • lamellé collé
    • bambou
    • (sélection possible sur demande soit pour supprimer, soit pour approfondir)
  • Masses volumiques bois et panneaux
  • Durabilité et classes d’emploi des bois et panneaux
  • Aide au choix : quel matériau pour quel usage

USINAGES

  • Outils :
    • denture et évacuation du copeau
    • travail en avalant / en opposition
    • éclats et qualité de coupe
    • couteau diviseur, entraîneur
    • lames de sci
    • couteaux
    • fers et fraises
  • Matériels (la liste, non exhaustive, des matériels à étudier sera adaptée selon les besoins) :
    • Description et fonctionnalités de la machine
    • Conditions d’usinage
    • Façonnage et règles d’utilisation
    • Règles de sécurité spécifiques à chaque machine
    • Découpe : les scies
      • ruban
      • déligneuse
      • à format
      • radiale
      • verticale
      • électroportatif :
        • circulaire
        • sauteuse
        • sabre
        • ruban
        • à chaîne
    • Corroyage :
      • dégauchisseuse
      • raboteuse
      • électroportatif : rabot
    • Profilages et assemblages :
      • toupie
      • mortaiseuse
      • tenonneuse
      • électroportatif : défonceuse, entailleuse
    • Finition :
      • ponceuse à bande
      • électroportatif : affleureuse, ponceuse à bande, orbitale, vibrante, à rouleaux…
    • Dépannage et entretien : diagnostic et adaptation du comportement

PRODUCTION :

  • Documents de travail : feuilles de débit, ordre de fabrication, contrôle continu…
  • Optimisation des débits, calepinage
  • Conditions de transport, manutention et stockage

EXERCICES PRATIQUES (Exercices spécifiques à chacune des machines étudiées) :

  • Utilisation des différentes fonctions de la machine
  • Opérations d’entretien et de contrôle
  • Réalisation de pièces permettant d’exploiter les possibilités de la machine
  • Rappel et démonstration des équipements de sécurités et des règles de travail sur le poste

GESTION DU POSTE DE TRAVAIL :

  • Risques et préventions :
    • EPI
    • poussières
    • incendie
    • risques électriques
    • circulation
    • manutentions : gestes et postures
  • Relations clients (sur demande en fonction des besoins) :
    • gérer une file d’attente
    • gestion du stress
    • communication Non Violente

Moyens pédagogiques

– Présentation didactique en salle
– Méthode de formation participative basée sur l’échange
– Observations expérimentales
– Quizz ou exercices appliqués ou études de cas…

Modalités d’évaluation

  • Questionnaire préalable sur les attentes des stagiaires
  • Questionnaire d’évaluation des acquis des stagiaires en entrée et en fin de formation
  • Questionnaire de satisfaction à chaud de la formation par les stagiaires et le formateur
  • Questionnaire de satisfaction à 3 mois portant sur l’ancrage des acquis et sur le transfert de compétences par les stagiaires et l’entreprise

Un Livret de formation est fourni aux stagiaires.

A l’issue de la formation, chaque participant recevra une Attestation de fin de formation avec précision du niveau acquis par objectif pédagogique.


Commentaire

Il s’agit d’un parcours de formation adaptable aux besoins de l’entreprise : choix des matériaux et des machines à étudier, à aborder ou à approfondir.
Par conséquent, la durée et le coût sera propre à chaque formation et fera l’objet d’un devis après définition des besoins de l’entreprise.
La matière nécessaire aux exercices pratiques sera définie par le formateur et à la charge de l’entreprise.

En savoir plus Plaquette Formation Usinage mécanique des bois
Votre contact : Thierry Varachaud – 06 81 53 22 77 – thierry.varachaud@fcba.fr

Pratique dans notre atelier

Formateurs

  • Thierry Varachaud

Durée

1 à N jours – 7 à Nx7 heures

Organisé au sein de votre entreprise, à la demande et sur devis

Cette formation ne se donne qu’en formule intra-entreprise

Contacts

Email : formation@fcba.fr

Téléphone : 01 72 84 97 22

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