Usinage mécanique des bois

Public

Toutes personnes ayant à usiner du bois ou des panneaux, en débutant ou en recyclage

Prérequis

Maîtriser la langue française (lecture, écriture et calcul) – Etre apte à utiliser des machines outils et des machines électroportatives

NB : Formation comprenant l’utilisation de machines-outils, apporter votre E.P.I., indispensable pour suivre la formation

Objectif de la formation

Objectifs pédagogiques

À l’issue de la formation, les participants seront capables de :

• Anticiper les comportements des matériaux bois lors des opérations d’usinage
• Réaliser un travail de qualité par la maîtrise des conditions d’usinage
• Utiliser les machines à bois de façon optimale et en toute sécurité
• Conseiller et servir un client

Programme

MATERIAUX

• Bois :
  • feuillus/résineux : anatomie
  • humidité et variations dimensionnelles
• Panneaux : fabrication, usinage, comportement et performances
  • CP et Lamibois
  • fibres
  • particules
  • OSB
  • 3 plis
  • latté
  • bois-ciment et fibragglo
  • lamellé collé
  • bambou
  • (sélection possible sur demande soit pour supprimer, soit pour approfondir)
• Masses volumiques bois et panneaux
• Durabilité et classes d’emploi des bois et panneaux
• Aide au choix : quel matériau pour quel usage

USINAGES

• Outils :
  • denture et évacuation du copeau
  • travail en avalant / en opposition
  • éclats et qualité de coupe
  • couteau diviseur, entraîneur
  • lames de scie
  • couteaux
  • fers et fraises
• Matériels (la liste, non exhaustive, des matériels à étudier sera adaptée selon les besoins) :
  • Description et fonctionnalités de la machine
  • Conditions d’usinage
  • Façonnage et règles d’utilisation
  • Règles de sécurité spécifiques à chaque machine
  • Découpe : les scies
    • ruban
    • déligneuse
    • à format
    • radiale
    • verticale
    • électroportatif :
      • circulaire
      • sauteuse
      • sabre
      • ruban
      • à chaîne
  • Corroyage :
    • dégauchisseuse
    • raboteuse
    • électroportatif : rabot
  • Profilages et assemblages :
    • toupie
    • mortaiseuse
    • tenonneuse
    • électroportatif : défonceuse, entailleuse
  • Finition :
    • ponceuse à bande
    • électroportatif : affleureuse, ponceuse à bande, orbitale, vibrante, à rouleaux…
  • Dépannage et entretien : diagnostic et adaptation du comportement

PRODUCTION :

• Documents de travail : feuilles de débit, ordre de fabrication, contrôle continu…
• Optimisation des débits, calepinage
• Conditions de transport, manutention et stockage

EXERCICES PRATIQUES (Exercices spécifiques à chacune des machines étudiées) :

• Utilisation des différentes fonctions de la machine
• Opérations d’entretien et de contrôle
• Réalisation de pièces permettant d’exploiter les possibilités de la machine
• Rappel et démonstration des équipements de sécurités et des règles de travail sur le poste

GESTION DU POSTE DE TRAVAIL :

• Risques et préventions :
  • EPI
  • poussières
  • incendie
  • risques électriques
  • circulation
  • manutentions : gestes et postures
• Relations clients (sur demande en fonction des besoins) :
  • gérer une file d’attente
  • gestion du stress
  • communication Non Violente

Moyens pédagogiques

Présentation didactique en salle, Méthode de formation participative basée sur l’échange, Observations expérimentales, Quizz ou exercices appliqués ou études de cas…

Modalités d’évaluation

• Questionnaire d’évaluation des acquis des stagiaires en entrée et en fin de formation
• Questionnaire de satisfaction à chaud de la formation par les stagiaires et le formateur
• Questionnaire de satisfaction à 3 mois portant sur l’ancrage des acquis et sur le transfert de compétences par les stagiaires et l’entreprise

Commentaire

Il s’agit d’un parcours de formation adaptable aux besoins de l’entreprise : choix des matériaux et des machines à étudier, à aborder ou à approfondir.
Par conséquent, la durée et le coût sera propre à chaque formation et fera l’objet d’un devis après définition des besoins de l’entreprise.
La matière nécessaire aux exercices pratiques sera définie par le formateur et à la charge de l’entreprise.

Pratique dans notre atelier.

Plaquette-Formation_Usinage